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耐磨材料硬度比较图

摘要: 每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点,因此必须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足,陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下:1.使用温度范围及变化;...

每一种工程陶瓷材料都有其自身的优点和缺点,因此必须针对陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足,陶瓷将无法达到预期的使用效果。

一般情况下影响陶瓷性能的主要因素如下:

1. 使用温度范围及变化;

2. 腐蚀介质;

3. 受力情况;

4. 硬颗粒碰撞入射角;

5. 粒子冲蚀强度

氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有较高的抵抗能力,而且性能价格比较高,适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度,更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。

耐磨陶瓷的性能特点:

1. 硬度大:其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2.耐磨性能较好:经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻:其密度为3.6-3.9g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。

4. 粘接牢固、耐热性能好:耐磨陶瓷片较好采用高强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。专用胶在350℃下可长期运行不老化。

主要耐磨材料硬度比较图:

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