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专家深度解析流化床锅炉的导流板防磨技术原理

摘要: 行业内对于循环流化床锅炉磨损是行业疑难问题,为降低锅炉水冷壁的磨损,水冷壁导流防磨新技术,在炉膛四壁分层安装防磨导流板,可有效疏导物料在水冷壁贴壁流的冲刷带,降低物料流速改变物料流向,隔离水冷壁与物料...

行业内对于循环流化床锅炉磨损是行业疑难问题,为降低锅炉水冷壁的磨损,水冷壁导流防磨新技术,在炉膛四壁分层安装防磨导流板,可有效疏导物料在水冷壁贴壁流的冲刷带,降低物料流速改变物料流向,隔离水冷壁与物料流的高速碰撞,降低物料颗粒对水冷壁切削磨损,从根本上解决水冷壁管磨损问题。使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修转入连续安全运行的良好状态,该技术对因锅炉烧干锅造成的水冷壁管变形的炉子,经合理安装使用后同样达到防磨效果。

导流板防磨新技术特点:

1、安装施工周期短、安装简便。以240吨锅炉为例,施工周期仅需3天。疏导型水冷壁防磨新工艺已被多家电厂采用,运行实践表明水冷壁加装导流板后磨损明显减轻,连续运行2年水冷壁管磨损不超过0.1mm,尤其是浇注料过渡区不再采用其他任何防磨措施,也不会因水冷壁磨损泄露产生停炉的烦恼。

2、导流板防磨新技术其本质是以疏导炉膛内颗粒物料,使其形成内循环,导流防磨技术所使用的导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型,最高温度能打1250℃,抗拉强度≥560Mpa,该材料很好的配合了循环流化床锅炉水冷壁防磨工艺,从材料上保证了该工艺的使用6年以上寿命。

3、根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损原理是,改变物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向,使物料流倾向于中心,避免和水冷壁碰撞。

4、防磨导流板主要安装在炉膛四周的密相区,因其是金属材质,对热传导能起到一定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生任何负面影响。

5、导流板能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流,减少物料粒子与水冷壁的碰撞,

避免固体物料对水冷壁管的磨损,起到保护水冷壁的作用。

6、防磨导流板分层安装在炉膛四周,能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流

与水冷壁管的接触,从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。

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